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數字化轉型賦能 樹(shù)立中藥智造新標桿

作者: 來(lái)源: 更新于:2025-3-11 閱讀:

數字化轉型賦能  樹(shù)立中藥智造新標桿

    ——甘肅藥業(yè)集團普安制藥智能化改革實(shí)踐紀實(shí)

 

甘肅藥業(yè)集團普安制藥持續擦亮“國企姓黨”的政治本色,始終把黨的政治建設擺在首位,堅持以黨的建設為統領(lǐng),以科技創(chuàng )新為魂、以數字化轉型為筆、以智能制造為墨,書(shū)寫(xiě)了傳統中藥企業(yè)鳳凰涅槃的精彩篇章。這家擁有國家中藥保護品種的企業(yè),通過(guò)“設備換芯、生產(chǎn)換線(xiàn)、管理?yè)Q腦”的全面革新,實(shí)現了從傳統制造向智能制造的華麗轉身,助推中醫藥產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

一、以智能升級為抓手,打造生產(chǎn)體系新優(yōu)勢

企業(yè)聚焦核心產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn),實(shí)施“三步走”智能化改造戰略。在硬件層面,對提取車(chē)間63臺關(guān)鍵設備進(jìn)行智能化改造,構建DCS自動(dòng)化控制平臺,實(shí)現溫度、壓力、流量等工藝參數的毫秒級精準控制;在流程層面,引進(jìn)全自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn),物料輸送、生產(chǎn)銜接、成品包裝三大環(huán)節實(shí)現機械化操作,單線(xiàn)效率提升30%;在軟件層面,建立MES制造執行系統,與ERP系統深度集成,形成從訂單下達、生產(chǎn)排程到產(chǎn)品交付的數字化閉環(huán),管理效率提升40%。通過(guò)“設備-流程-系統”三位一體的改造,宣肺止嗽合劑提取車(chē)間、制劑車(chē)間先后榮獲“甘肅省級數字化車(chē)間”榮譽(yù)稱(chēng)號。


二、以數字賦能為引擎,構建質(zhì)量管控新體系

企業(yè)構建“全鏈條、全要素、全周期”的數字化質(zhì)控體系。在檢測環(huán)節,采用高精度視覺(jué)檢測設備替代人工目視,實(shí)現標簽定位精度±0.5mm、打碼識別準確率100%的突破;在追溯環(huán)節,建立原材料批號、生產(chǎn)工藝參數、質(zhì)量檢測數據的三維關(guān)聯(lián)系統,產(chǎn)品全生命周期可追溯率達100%;在管理環(huán)節,開(kāi)發(fā)質(zhì)量大數據分析平臺,通過(guò)SPC過(guò)程控制圖實(shí)時(shí)預警,將質(zhì)量波動(dòng)消除在萌芽狀態(tài)。改革后產(chǎn)品合格率連續12個(gè)月保持100%,創(chuàng )造了企業(yè)質(zhì)量管控的新高度。

三、以創(chuàng )新驅動(dòng)為內核,培育企業(yè)發(fā)展新動(dòng)能

企業(yè)堅持“技術(shù)革新與人才育新”雙輪驅動(dòng)戰略。技術(shù)方面投入大量研發(fā)資金,取得自動(dòng)化醇沉控制、智能濃縮終點(diǎn)判定等技術(shù)成果;人才方面實(shí)施“藍領(lǐng)工程師”培養計劃,通過(guò)“理論培訓+實(shí)戰演練+資格認證”三維培養模式,將20余名產(chǎn)線(xiàn)工人轉型為掌握PLC編程、MES操作的復合型人才。這種“硬技術(shù)+軟實(shí)力”的協(xié)同創(chuàng )新,優(yōu)化了生產(chǎn)流程和資源配置,達到了降本增效的目的,使綜合成本降低了20%。


改革春潮涌,數字賦新能。普安制藥通過(guò)智能化改造收獲產(chǎn)能突破、降本增效、人才育新、技術(shù)創(chuàng )新等成績(jì),榮獲“武威市高質(zhì)量穩增長(cháng)工業(yè)企業(yè)一等獎”。印證了傳統產(chǎn)業(yè)唯有擁抱數字浪潮,方能破繭成蝶;中藥制造唯有插上智能翅膀,才能展翅高飛。這劑“數字化轉型良方”,正為中醫藥現代化發(fā)展注入新動(dòng)能!

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